是由石墨微晶、單一平麵網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成的主體部分。微晶結構不同於石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分屬於非石墨結構。石墨型結構的微晶排列較有規則，可經處理後轉化為石墨。非石墨狀微晶結構使其具有發達的孔隙結構，其孔隙結構可由孔徑分布表征。孔徑分布範圍很寬，從小於1nm到數千nm。有學者提出將其孔徑分為三類：孔徑小於2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大於50nm為大孔。它吸附是指利用固體表麵對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到淨化水質的目的。它的吸附能力與孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，的吸附能力就越強。

的品種很多，主要是因為製造它的原材料很多，例如有：木材、椰殼、果殼、煤、焦碳、骨、石油殘渣等。由於某些炭種在水中會析出有毒物質，故在水處理行業中主要使用的炭種有：木質、椰殼、煤質炭。由於不同的炭種活化工藝不同，造成活性炭的元素組成和表麵非結晶部位及各種官能團的分布有所不同，這都直接影響到活性炭的吸附性能和不同有機物表麵擴散速度。因此，在給水處理中有一定的優適用範圍。對於不同的水質，不可能有統一的炭種，隻有在模擬靜態選炭試驗的基礎上，同時考慮選用它的經濟因素，才能選擇合適炭種使用後單獨分離、回收、再生較為困難，一般都隨水廠的汙泥一並處理。

鹽城生產藥用活性炭采用煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓製，高溫活化燒製而成。其具有比表麵積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣汙染治理中普遍應用。選用吸附法，即廢氣與具有大表麵的多孔性活性炭接觸，廢氣中的汙染物被吸附，從而起到淨化作用。其可廣泛用於各種氣體淨化設備和廢氣治理工程，實踐證明，淨化效果比普通好。用鹽城藥用活性炭可不同程度去除的汙染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。他進行耐水處理和二次燒製後，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用於廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

在堿性條件下加熱煮沸活性炭(用於吸附熱原)，然後用0.22um濾膜過濾，所得濾液不僅顏色暗淡，而且靜止後再搖蕩有煙霧狀活性炭出現濾液裏，不澄清。倘若換成中性條件下加熱吸附，其過濾效果則顯得比較澄清。能是堿性條件下活性炭產生溶膠狀態所致，並且形成三點共識。脫色的溫度是有要求的，一般是越低越好(標準的物理吸附現象，放熱，溫度低有利於吸附的進行)，當出現低溫下，吸附時間太長，體係粘稠，過濾不順的時候，考慮高溫，一般不要太高，80度左右就不錯了，是在不行，才沸騰短時間。因為活性炭在高溫時會產生“褐變”至於熱過濾，那是工藝決定的。

按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這裏著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，1，炭化，將原料在170 至600的溫度下幹燥，同量將其百分之80有機組織炭化。2，活化，將1已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表麵積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A微孔：20A　根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

儲存應儲存於多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸後，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧並再生徹底，再生後用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。椰殼活性炭防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦設備淨化氣體。含有水分或者流通的氣體濕潤的場合，對有機溶劑的吸附率一般將下降。但是通過使用在潤濕狀態下也能維持相當的吸附能力，便能夠在至今不適於進行回收的條件下，仍然可以用來進行回收。