的生產方法分為磷酸法生產和氯化鋅法生產兩種。以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表麵積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用於食品工業的糖類、穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去雜。 以用氯化鋅法生產，其會具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用於各種氨基酸工業，精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品製劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔幹淨的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。

已日漸被人們所認知,更被冠以"除甲醛能手""空氣清新產品"等很多美名.隨著生活水平的提高,空氣質量的好壞對人身體產生的影響也越發被關注,這時的人們也更多的把健康生活看的越來越重,所以說活性炭這種綠色產品也必將成為人們生活中的所需品,購買將會被視為一種健康投資。高比表麵積活性炭是世界上廣泛研究的活性炭領域,它在雙電層電容器的電極材料、催化劑載體和一些特殊的吸附領域已展示出優異的性能.KOH活化法是生產高比表麵積活性炭的成熟的方法.但困擾KOH活化法大麵積推廣的主要問題是兩個:由於活化過程中單質鉀釋放所導致的爆炸性問題和大量使用KOH所導致的高比表麵積活性炭的成本居高不下.國外也僅有日本和美國能夠商業化生產。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。的含炭量、比表麵積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表麵積和吸附活性愈大。截止2007年，世界年產量達900kt，其中煤基(質)占總產量的2/3以上;而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的產出國。根據外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規則形狀的破碎炭等。隨著現代工業和科學技術的發展，出現了許多新品種，如炭分子篩、微球炭等。

批發木質活性炭是用竹子為原料製成，外形分為顆粒狀、粉狀等。其具有機械強度高，細孔結構發達，吸附速度快，吸附容量高，易於再生，經久耐用等特點。木質活性炭廠家比表麵積高可達2000㎡/g，更容易吸附有毒有害氣體，因此被稱為“黑色維他命”，帶給手机看片91AV良好的呼吸環境。他的用途廣泛，經科學加工後，已廣泛運用於健身護膚，家紡用品、汽車用品、工藝品、裝修材料、竹炭陶器、竹炭食品等方麵。它是將原材料——竹子高溫碳化後，繼續放在活化爐中進行高溫催化或化學催化(活化)，再經過酸洗(或水洗)、烘幹後製成。竹炭隻經過炭化階段，而活性炭除炭化工藝外，還要經過活化階段。用物理或化學方法進行二次活化製成，比表麵積可達到900m2/g甚至2000m2/g以上。因孔隙結構越發達，比表麵積越大，其吸附功能越強，因此總體上比竹炭的吸附性更強。

(Spherical Active Carbon, SAC)體形結構為至少含有一層由活性炭材料製成的球形外殼，球形外殼內是球形內核體，可由不同於球形外殼材料的無機材料製作，球形外殼的直徑可達10mm，球形外殼壁厚不小於0.5mm，為1-1.5mm。由於內核體可由不同於球形外殼材料的無機材料製成。比表麵積可高達500-1000m²/g，有利於構成材料性能充分發揮。另外，由於它們之間形成的流體流道流體力學性能好，流體通過活性炭層壓力降小，因此特別適用於床內活性炭堆砌層高度大的固定床氣體處理裝置采用以瀝青為原料的生產方法，產品性能穩定。此外，SAC的特點是采用高品質的瀝青，其球化過程不使用粘結劑，且在流動狀態下保持均勻的不熔化和活化而製的。

是純天然的，孔隙多，含有豐富礦物質，一克的它比表麵積高可達2000㎡/g，具有吸附能力，而分子表麵所附生的微生物可將吸附的有害物徹底分解。一般來說，家居有害氣體量遠遠小於活性炭使用量，所以家居用的吸附有害物後，經常拿到太陽下曬一下，就可長期使用。一般活性炭隻具有吸附作用，而它的抗菌功效也非常突出!其在經高溫活化之前，是純天然的竹炭。出具的CMA報告數據顯示，當將煆燒溫度高於1100的竹炭敲斷時發現，竹炭斷麵會有閃亮的金屬光澤，這就是竹炭微晶體，它是毛竹裏天然所含的鐵、鋁、銅、鎂等礦物質經過高溫煆燒所形成的複合晶體。