球形活性炭公司的生產方法分為磷酸法生產和氯化鋅法生產兩種。以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表麵積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用於食品工業的糖類、穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去雜。 以用氯化鋅法生產，其會具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。專業球形活性炭主要適用於各種氨基酸工業，精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品製劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔幹淨的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。

一般在，其表麵積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表麵積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A。用於汙水處理，可有效除臭，脫色，有效去除水質裏麵的有害物質, 顆粒活性炭選用無煙煤為原料，采用先進工藝精製加工而成，外觀呈黑色不定型顆粒;具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反複再生，造價低等特點;用於有毒氣體的淨化，廢氣處理，工業和生活用水的淨化處理，溶劑回收等方麵。主要用於工業用水，生活用水及各種氣體的前處理和深度淨化，還可用於溶液的脫色精製。用於水處理的活性炭應有三項要求：吸附容量大、吸附速度快、機械強度好。

采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、幹燥、炭化、活化而製成。采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統用煤焦油、澱粉等傳統粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質。科學配方，製作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發揮豐富發達炭孔的吸附功能，采用先進的孔徑調控工藝，產品中大孔比例>百分之60。木粉經高溫炭化、活化精製而成，有效孔容積大，中大孔發達 具有吸附能力強，雜質含量低，過濾性能好等特點，糖密值>240。 適合用於吸附活性柱內。適用於精糖，木糖，果糖，葡萄糖，果汁及醇酒、食品化學，釀造工業的脫色精製，同時也適用於檸檬酸等其它有機酸的大分子色素脫色，精製和提純，而且在設備內可以再生。也可按用戶實際要求，研製生產特殊指標活性炭。

水處理分為上水處理和下水處理：上水通常指生活用水、工業用水、純水等經過人工處理後使用的水;下水通常指生活汙染水、工業汙水等。以椰子殼、核桃殼、杏殼、桃殼、煤質為原料，經係列生產工藝精製而成，外觀呈黑色顆粒狀。優點是孔隙結構發達，比表麵積大，吸附性能強，庫層陰力小，化學性能穩定，易再生。適用於高純度的生活飲用水、工業用水和廢水處理的深度淨化。活性炭采用先進的水質深度處理技術，結合城市自來水使用分配的實際情況，將椰殼活性炭投入小型，且能去除致癌、致突變、致畸等汙染物的淨化裝置，以自來水為原料作更深度的加工，保證飲用水的高質量。這樣既確保了居民的健康，又在居民經濟承受範圍之內。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。的含炭量、比表麵積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表麵積和吸附活性愈大。截止2007年，世界年產量達900kt，其中煤基(質)占總產量的2/3以上;而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的產出國。根據外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規則形狀的破碎炭等。隨著現代工業和科學技術的發展，出現了許多新品種，如炭分子篩、微球炭等。