的生產方法分為磷酸法生產和氯化鋅法生產兩種。以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表麵積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用於食品工業的糖類、穀氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化製品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精製、除臭、去雜。 以用氯化鋅法生產，其會具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用於各種氨基酸工業，精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品製劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔幹淨的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。

應用於工農業生產的各個方麵，如石化行業的無堿脫臭(精製脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精製填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水淨化及汙水處理;電力行業的電廠水質處理及保護;化工行業的化工催化劑及載體、氣體淨化、溶劑回收及油脂等的脫色、精製;食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精製、脫色;黃金行業的黃金提取、尾液回收;環保行業的汙水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體淨化;以及相關行業的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發汙染控製，各種浸漬劑液的製備等。活性炭在未來將會有好的發展前景和廣闊的銷售市場。用於有毒氣體的淨化，廢氣處理，工業和生活用水的淨化處理，溶劑回收等方麵也比較廣泛。

生產柱狀活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這裏著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，1，炭化，將原料在170 至600的溫度下幹燥，同量將其百分之80有機組織炭化。2，活化，將1已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。柱狀活性炭廠家在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表麵積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A微孔：20A　根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

是經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一係列工序研製而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆粒活性炭，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序製成。也可以用粉狀活性炭加粘結劑擠壓成型。具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反複再生，造價低等特點;用於有毒氣體的淨化，廢氣處理，工業和生活用水的淨化處理，溶劑回收等方麵。應用的主要特點是設備投資省,價格廉,吸附速度快,對短期及突發性水質汙染適應能力強。投加有助於對藻類的去除。投加阻隔了藻類的光吸收,同時在濁度較低的水源中有明顯的助凝作用,有助於在混凝沉澱中去除藻類。

的品種很多，主要是因為製造它的原材料很多，例如有：木材、椰殼、果殼、煤、焦碳、骨、石油殘渣等。由於某些炭種在水中會析出有毒物質，故在水處理行業中主要使用的炭種有：木質、椰殼、煤質炭。由於不同的炭種活化工藝不同，造成活性炭的元素組成和表麵非結晶部位及各種官能團的分布有所不同，這都直接影響到活性炭的吸附性能和不同有機物表麵擴散速度。因此，在給水處理中有一定的優適用範圍。對於不同的水質，不可能有統一的炭種，隻有在模擬靜態選炭試驗的基礎上，同時考慮選用它的經濟因素，才能選擇合適炭種使用後單獨分離、回收、再生較為困難，一般都隨水廠的汙泥一並處理。

這些表麵上含有的氧化物和絡合物，有些來自原料的衍生物，有些是在活化時、活化後由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時還會生成表麵硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質集中到活性炭裏成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如碳酸鹽和磷酸鹽等。 這些灰分含量可經水洗或酸洗的處理而降低。有空氣淨化功能，可以營造清淨環境，嗬護人體健康，是看不到的空氣過濾網，以其物理吸附和化學分解相結合的功能，分解空氣中的甲醛、氨、苯、香煙、油煙等有害氣體及多種異味，芳香類物質，其具有好的吸附能力,是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體，很容易與空氣中的有害氣體接觸，利用自身孔隙吸附將有害氣體分子吸入孔內，吹出清爽幹淨的空氣。所以家庭的合作夥伴離不開活性炭。